Mechanische Prüfungen
Mechanische Prüfungen sind unerlässlich während der Entwicklungsphase, um die Qualität von Produkten sicherzustellen. Diese Prüfungen zielen darauf ab, die Grenzen der Materialbelastung zu bestimmen, einschließlich Kraft, Verbindungsstärke und Härte.
Gleichzeitig werden durch mikroskopische Untersuchungen mittels Metallographie Details von Baugruppen, Verbindungen und Materialien sichtbar gemacht. Dieser Prozess ist entscheidend, um sicherzustellen, dass die elektronischen Komponenten den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen und eine zuverlässige Performance bieten.
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Kraft – Zug / Druck / Biegen
Kraft – Zug / Druck / Biegen
- Kraftbezogene Belastungen für Materialien und Baugruppen (z. B. Grenzbelastung, etc.)
- Flexible Adaption von Prüflingen und Prüfausgaben
Auszug anwendbarer normen
- EN 60068-2-21
Eckdaten
Nennkraft 30 kN Prüfraumhöhe/-breite 1198mm / 420mm min. // max. Geschwindigkeit 0.05 mm/min // 508 mm/min Kraftmessgenauigkeit ± 0,5 % Wegmessgenauigkeit ± 0,02 mm -
Härte
Härte
- Optische Bestimmung der Oberflächenhärte auf Basis des Vickers-Härte-Verfahrens
Eckdaten
Eindringkraft bis zu 2000 g Eindringkörper Vickers Optische Vergrößerung 4- / 8- / 16-fach -
Metallographie (Schliffbilderstellung)
Metallographie (Schliffbilderstellung)
- Unterstützung im Entwicklungs-und Qualitätssicherungsprozess bei der metallografischen Untersuchung von Werkstoffen und Baugruppen
- Unterstützung durch mechanische Vorbereitung von Proben, sowie deren mikroskopischer Untersuchung bis in die Gefügestruktur
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Mechanische Festigkeit von Klemmstellen
Mechanische Festigkeit von Klemmstellen
- Biegeprüfung / Secureness Test
- Simulation des Einflusses von Handhabung und Lebensdauer auf Klemmstellen
- Normgerechte Prüfung
- Schnelle Ergebnisse
Auszug anwendbarer Normen
- EN 60947-1, EN 60947-7-1
- UL1059, UL486E
Eckdaten
Kraft bis zu 30 N Prüfraumhöhe bis zu 450 mm min. / max. Geschwindigkeit nach Normvorgabe